دستگاه بستهبندی ساشه مکانیکی موعود صنعت
دستگاه بستهبندی ساشه مکانیکی موعود صنعت یکی از محصولات کاربردی و اقتصادی در حوزه بستهبندی تکنفره مواد غذایی، دارویی و بهداشتی است. این دستگاه با طراحی ساده، عملکرد مکانیکی قابل اعتماد و قیمت مقرونبهصرفه، گزینهای مناسب برای کارگاهها، واحدهای تولیدی کوچک و کسبوکارهای نوپا محسوب میشود.
ساختار و عملکرد
این دستگاه با استفاده از سیستم مکانیکی مبتنی بر موتور و گیربکس، عملیات بستهبندی را بهصورت پیوسته و دقیق انجام میدهد. فرآیند شامل کشش فیلم بستهبندی، پر کردن ماده، دوخت و برش نهایی است که همگی بهصورت هماهنگ و مکانیکی انجام میشوند. برخلاف مدلهای پنوماتیک که نیاز به کمپرسور هوا دارند، این دستگاه تنها با برق کار میکند و راهاندازی آن سادهتر است.
کاربردها
دستگاه بستهبندی ساشه مکانیکی برای بستهبندی مواد زیر مناسب است:
- مواد پودری: مانند نسکافه، شیرخشک، ادویهجات، پودر ژله
- مواد گرانولی: مانند شکر، نمک، چای خشک، دمنوش
- مواد مایع (در مدلهای خاص): مانند سس، شربت، عسل (با نازل مخصوص)
ویژگیها و مشخصات فنی
- نوع دوخت: سهطرفه یا پشتدوخت (قابل انتخاب)
- وزن بستهها: قابل تنظیم بین ۱ تا ۵۰ گرم
- جنس فیلم بستهبندی: لمینت، OPP، آلومینیومی، پلیاستر
- سرعت بستهبندی: حدود ۲۰ تا ۴۰ بسته در دقیقه (بسته به نوع ماده)
- برق مصرفی: ۲۲۰ ولت تکفاز
- ابعاد دستگاه: حدود ۱۰۰×۷۰×۱۸۰ سانتیمتر
- وزن دستگاه: حدود ۲۵۰ کیلوگرم
مزایای دستگاه مکانیکی
- قیمت مناسب: گزینهای اقتصادی برای شروع کسبوکار
- نگهداری آسان: قطعات مکانیکی ساده و در دسترس
- عدم نیاز به کمپرسور هوا: مناسب برای فضاهای محدود
- سادگی در کاربری: مناسب برای اپراتورهای تازهکار
این دستگاه برای بستهبندی چه نوع موادی مناسب است؟
دستگاه بستهبندی ساشه مکانیکی برای بستهبندی مواد پودری، گرانولی و در برخی مدلها مایعات سبک مناسب است. این دستگاهها بیشتر در صنایع غذایی، دارویی و آرایشی کاربرد دارند و برای بستههای تکنفره یا نمونهای طراحی شدهاند.
انواع موادی که با دستگاه ساشه مکانیکی بستهبندی میشوند
مواد پودری
- نسکافه، قهوه فوری، شیرخشک
- ادویهجات مانند فلفل، زردچوبه، دارچین
- پودر ژله، پودر کیک، مکملهای دارویی
مواد گرانولی
- شکر، نمک، چای خشک، دمنوشهای گیاهی
- گرانولهای دارویی یا آرایشی
مواد مایع سبک
- سس، شربت، عسل، روغن زیتون
- شامپو، کرم، ژلهای بهداشتی
نکات مهم در انتخاب نوع ماده
- دستگاههای مکانیکی معمولاً برای مواد خشک و سبک مناسبترند.
- برای بستهبندی مایعات، باید دستگاه به نازل ضد چکه و سیستم تزریق دقیق مجهز باشد.
- نوع فیلم بستهبندی (OPP، آلومینیوم، لمینت) باید با ماده مورد نظر سازگار باشد.)
تفاوت مدل مکانیکی با مدل پنوماتیک چیه؟
تفاوت اصلی بین دستگاه بستهبندی ساشه مکانیکی و پنوماتیک در نوع عملکرد، دقت، سرعت، و نیاز به تجهیزات جانبی مانند کمپرسور هوا است. مدل پنوماتیک پیشرفتهتر، دقیقتر و مناسبتر برای تولید صنعتی است، در حالی که مدل مکانیکی سادهتر و اقتصادیتر است.
چه زمانی مدل مکانیکی مناسبتر است؟
- برای کسبوکارهای نوپا یا کارگاههای کوچک
- زمانی که بودجه محدود است
- برای بستهبندی مواد ساده و خشک مانند شکر، نمک، چای
چه زمانی مدل پنوماتیک بهتر است؟
- برای تولید انبوه و صنعتی
- زمانی که دقت بالا در وزنکشی و دوخت اهمیت دارد
- برای بستهبندی مایعات، مواد حساس یا چندمنظوره
آیا دستگاه قابلیت تنظیم وزن بستهها را دارد؟
بله، دستگاه بستهبندی ساشه مکانیکی قابلیت تنظیم وزن بستهها را دارد، اما این تنظیمات بهصورت نیمهدقیق و دستی انجام میشود و دقت آن نسبت به مدلهای پنوماتیک یا دیجیتال کمتر است.
نحوه تنظیم وزن در دستگاه ساشه مکانیکی
- سیستم حجمی (پیمانهای):
وزن بستهها با تغییر حجم پیمانه یا مخزن تنظیم میشود. این کار معمولاً با جابهجایی مکانیکی یا تعویض پیمانه انجام میگیرد. - تنظیم دستی:
اپراتور با استفاده از پیچهای تنظیم یا تعویض قطعات، حجم ماده ورودی به هر بسته را کنترل میکند. - دقت وزنی:
دقت معمولاً در بازه ±۲ تا ±۵ گرم است و برای مواد گرانولی یا پودری سبک مناسب است.
نکات مهم
- برای محصولاتی که نیاز به دقت بالا دارند (مثل دارو یا مکمل)، مدلهای پنوماتیک با سیستم توزین دیجیتال پیشنهاد میشوند.
- در مدل مکانیکی، ثبات وزن بستهها به یکنواختی ماده و مهارت اپراتور بستگی دارد.
سرعت بستهبندی دستگاه چقدر است؟
سرعت بستهبندی دستگاه ساشه مکانیکی معمولاً بین ۲۰ تا ۴۰ بسته در دقیقه است، بسته به نوع ماده، وزن هر بسته، و تنظیمات دستگاه
سرعت بستهبندی در دستگاه ساشه مکانیکی
- سرعت پایه:
بین 20 تا 40 بسته در دقیقه برای مواد پودری و گرانولی سبک - نوع ماده:
- مواد پودری خشک: سرعت بالاتر
- مواد چسبنده یا مایع: سرعت کمتر به دلیل نیاز به نازل دقیق و زمان تزریق
- وزن بستهها:
بستههای سبکتر (زیر 20 گرم) سریعتر بستهبندی میشوند
بستههای سنگینتر یا حجیمتر زمان بیشتری نیاز دارند - تنظیمات دستگاه:
سرعت قابل تنظیم از طریق پنل مکانیکی یا تایمر
در مدلهای پیشرفتهتر، تنظیمات دقیقتری با PLC قابل انجام است
مقایسه با مدل پنوماتیک
| مدل دستگاه | سرعت تقریبی (بسته/دقیقه) | دقت عملکرد | مناسب برای |
| مکانیکی | 20–40 | متوسط | کارگاههای کوچک |
| پنوماتیک | 30–60 | بالا | تولید صنعتی |
نکات مهم برای افزایش سرعت
- استفاده از فیلم بستهبندی با کیفیت و کشش مناسب
- تنظیم دقیق دوخت و برش
- آموزش صحیح اپراتور برای کاهش توقفها
- نگهداری منظم قطعات مکانیکی
نوع دوخت بستهها چگونه است؟ (سهطرفه یا پشتدوخت)
دستگاه بستهبندی ساشه مکانیکی معمولاً قابلیت دو نوع دوخت را دارد: سهطرفه و پشتدوخت. انتخاب نوع دوخت به نوع محصول، طراحی بسته و نیاز بازار بستگی دارد.
انواع دوخت در دستگاه ساشه مکانیکی
| نوع دوخت | توضیح | کاربردها |
| سهطرفه | بسته از سه طرف (چپ، راست، بالا) دوخته میشود و از یک طرف (معمولاً بالا یا پایین) پر میشود | برای بستههای کوچک، نمونهای، دارویی، آرایشی، طراحی شکیلتر |
| پشتدوخت (دوخت مرکزی) | دو لبه فیلم در پشت بسته به هم دوخته میشوند و دو سر بالا و پایین نیز دوخت میخورند | رایج در بستهبندی پودرها، چای، نسکافه، مواد غذایی خشک |
نکات مهم
- بسیاری از دستگاههای مکانیکی قابلیت انتخاب نوع دوخت را دارند و میتوان با تعویض قالب یا تنظیمات، نوع دوخت را تغییر داد.
- دوخت سهطرفه ظاهر زیباتری دارد و برای محصولات لوکس یا صادراتی مناسبتر است.
- دوخت پشتدوخت اقتصادیتر و سریعتر است و در تولید انبوه کاربرد بیشتری دارد.
برق مصرفی دستگاه چند ولت است؟ تکفاز یا سهفاز؟
دستگاه بستهبندی ساشه مکانیکی معمولاً با برق ۲۲۰ ولت تکفاز کار میکند، اما برخی مدلهای صنعتیتر ممکن است با برق ۳۸۰ ولت سهفاز نیز عرضه شوند.
مشخصات برق مصرفی دستگاه ساشه مکانیکی
- ولتاژ کاری رایج:
- بیشتر مدلها: ۲۲۰ ولت تکفاز
- مدلهای صنعتی یا سفارشی: ۳۸۰ ولت سهفاز
- توان مصرفی:
- بین ۱ تا ۲ کیلووات بسته به نوع موتور و تجهیزات جانبی
- نوع برق مورد نیاز:
- تکفاز: مناسب برای کارگاههای کوچک، راهاندازی آسان
- سهفاز: مناسب برای تولید انبوه، عملکرد روانتر و پایدارتر




نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.